Эмали

Home / Продукция / Эмали

Эмаль ГФ-92

Эмаль представляет собой суспензию пигментов в глифталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и других смол. Эмали предназначены для покрытии и отделки обмоток и деталей электрических машин и аппаратов с изоляцией класса нагревостойкости «В».  Производится по ГОСТ 9151-75.  Эмали накосят на поверхность методами распыления, окунанием и наливом.

В зависимости от температуры высыхания и назначения эмали выпускают двух марок:

ГФ-92ХС— для покрытия неподвижных обмоток электрических машин. Выпускается серого и красно-коричневого цвета.

ГФ-92ГС — для покрытия неподвижных и вращающихся частей обмоток электрических машин и аппаратов. Выпускается серого цвета.

Технические характеристики эмали ГФ-92 ХС и ГС

  • Время высыхания до ст. 3 при температуре 20°C эмали ГФ-92 ХС — 24 ч.
  • Время высыхания до ст. 3 при температуре 100°C-110°C эмали ГФ-92 ГС — не более 3 ч.
  • Рекомендуемая толщина однослойного покрытия — 18-23 мкм.
  • Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
  • Укрывистость пленки ГФ-92 ХС серая — не более 125 г/м², ГФ-92 ХС красно-коричневая — не более 80 г/м²; ГФ-92 ГС — не более 140 г/м².
  • Твердость пленки ГФ-92 ХС серая и красно-коричневая — не менее 0,45 усл. ед., ГФ-92 ГС — не менее 0,55 усл. ед.
  • Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-1 при температуре (20±0,5)°C ГФ-92 ХС, ГС — не менее 30 с.
  • Массовая доля нелетучих веществ ГФ-92 ХС серая — не менее 53-59%, масс, ГФ-92 ХС красно-коричневая — не менее 49-54%,масс, ГФ-92 ГС — не менее 55-60%,масс.
  • Степень перетира ГФ-92 ХС серая — не более 20 мкм, ГФ-92 ХС красно-коричневая — не более 25 мкм, ГФ-92 ГС — не более 20 мкм.
  • Маслостойкость пленки ГФ-92 ХС, ГС — не менее 10 ч.
  • Электрическая прочность пленки при температуре (20±2)°C ГФ-92 ХС серая — не менее 30 кВ/мм, ГФ-92 ХС красно-коричневая — не менее 30 кВ/мм.
  • Электрическая прочность пленки после воздействия воды в течение 24 ч. при температуре (20±2)°C
  • Удельное электрическое сопротивление пленки при температуре (20±2)°C ГФ-92 ХС серая — не менее 1.Е+13 Омּсм., ГФ-92 ХС красно-коричневая — не менее 1.Е+12 Омּсм., ГФ-92 ГС — не менее 1.Е+13 Омּсм.
  • Удельное электрическое сопротивление пленки после действия воды в течение 24 ч. при температуре (20±2)°C ГФ-92 ХС серая — не менее 1.Е+10 Омּсм., ГФ-92 ХС красно-коричневая — не менее 1.Е+10 Ом*см., ГФ-92 ГС — не менее 1.Е+10 Ом*см.

Поставки осуществляются по всей Украине со склада в г. Днепропетровск.

Купить эмаль ГФ-92 ХС и ГС можно позвонив по телефонам указанным в разделе контакты.

Эмаль ЭП-9111

Эмаль применяется для электроизоляционной окраски обмоток электрических машин и электрооборудования в силовых цепях локомотивов и электропоездов. Производится согласно ТУ 63312-025-05758799-2004, ТУ 2312-025-05758799-97 различных цветов.

Наносится методом распыления, обливом или кистью.

Технические характеристики

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°C, часов
…………………………………………………………………………………………………………. 4

Массовая доля нелетучих веществ, %
…………………………………………………………………………………………………………. 55 — 65

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре (20±0,5)°C, с
…………………………………………………………………………………………………………. 120 — 160

Удельное объемное электрическое сопротивление при
температуре окружающей среды от +15°C до +35°C, ом*м, не менее
…………………………………………………………………………………………………………. 1*1012

Электрическая прочность, МВ/м, не менее
…………………………………………………………………………………………………………. 10

Термоэластичность покрытия при температуре 150 °C, не менее, часов
…………………………………………………………………………………………………………. 5

Маслостойкость при температуре 150°C, н, не менее
…………………………………………………………………………………………………………. 98

Поставки осуществляются по всей Украине со склада в г. Днепропетровск.

Купить эмаль ЭП-9111 можно позвонив по телефонам указанным в разделе контакты.

 

Эмаль ЭП-91

Электроизоляционную эмаль ЭП-91 представляет собой суспензию пигментов в эпоксидном лаке с добавлением карбамидоформальдегидной смолы. Предназначается для получения влагозащитных покрытий радиодеталей, узлов и обмоток электрических машин, работающих от минус 60 град. С до плюс 180 град. С. Производится по ГОСТ 15943-80 зеленого цвета.

Наносится на поверхность окунанием, распылением, кистью или другими способами.

Технические характеристики эмали ЭП-91:

1.Внешний вид: после высыхания эмаль эп 91 должна образовывать однородную пленку зеленого цвета без посторонних включений. Оттенок не нормируется. Допускается незначительное расслоение пигментов в пленке и наличие мелких оспин.

  1. Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) °С, с – 45 – 75. По ГОСТ 8420-74  настоящего стандарта.
  2. Массовая доля нелетучих веществ, % – 36 – 40. По ГОСТ 17537-72  настоящего стандарта.
  3. Степень перетира, мкм, не более – 20. По ГОСТ 6589-74.
  4. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2, не более – 90. По ГОСТ 8784-75 настоящего стандарта.
  5. Время высыхания до степени 7 при (190 ± 5) °С, ч, не более – 1,5. По ГОСТ 19007-73.
  6. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее – 0,8. По ГОСТ 5233-89.
  7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более – 1. По ГОСТ 6806-73.
  8. Адгезия пленки после действия относительной влажности (98 ± 2) % при (40 ± 2) °С в течение 96 ч, баллы, не более – 1. По ГОСТ 15140-78 настоящего стандарта.
  9. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом · см, не менее при (20 ± 2) °С – 1 · 10 15. По ГОСТ 13526-79  настоящего стандарта. После действия относительной влажности (98 ± 2) % при (40 ± 2) °С в течение 48 ч – 1 · 10 14
  10. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 6 Гц, не более: По ГОСТ 22372-77  настоящего стандарта. При (20 ± 2) °С – 0,045. После действия относительной влажности (98 ± 2) % при (40 ± 2) °С в течение 48 ч – 0,055.
  11. Расслаивание, %, не более – 2.

Примечание. При загустевании при хранении допускается разбавлять ее этилцеллозольвом (не более 10 % от массы эмали) до вязкости 45 – 75 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20 ± 0,5) ° С

laki-emali

Поставки осуществляются по всей Украине со склада в г. Днепропетровск.

Купить эмаль ЭП-91 можно позвонив по телефонам указанным в разделе контакты.

 

Эмаль термостойкая КО-814, КО-813

Представляет собой суспензию алюминиевой пудры в кремнийорганическом лаке.

Эмали предназначаются для окраски металлических изделий, для антикоррозионной защиты технологического оборудования, нефтепроводов, газопроводов, паропроводов с перегретым паром, в том числе печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и пр.  длительно работающих при температуре до 500 °С для эмали марки КО-813 и до 400 °С для эмали марки КО-814.

Производятся согласно ГОСТ 11066-74.

Технические характеристики эмалей КО-813 и КО-814:

Наименование показателя Норма для марки
КО–813 КО–814
1.  Внешний вид
пленки
После высыхания эмаль должна
образовывать гладкую однородную пленку серебристого цвета
2. Условная вязкость при температуре (20±0,5) ºС по вискозиметру типа ВЗ-246 с
диаметром сопла 4,0 мм, с не менее
 

10-13

 

12-17

3.Продолжительность высыхания пленки, ч. не более:

— при (20±5) ºС

— при (150±5) ºС

 

2

 

2

 

4. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

 

3

 

 

5. Прочность пленки при ударе на приборе У–1, см, не
менее:

— при (20±2) ºС

после термообработки в течение 3ч:

— при (330-350) ºС

— при (450-500) ºС

 

 

 

35

 

15

 

 

 

 

50

 

6.Стойкость пленки к статическому воздействию воды при
(20±5) ºС ч. не менее

 

24

 

24

 

8. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при
(20±5) ºС ч не менее

 

24

 

24

Поставки осуществляются по всей Украине со склада в г. Днепропетровск.

Купить эмаль КО-813 им КО-814 можно позвонив по телефонам указанным в разделе контакты.

 

Эмаль КО-983 (ТУ 16-89479.0275.001ТУ)

Эмаль КО-983 представляет собой суспензию пигментов в кремнийорганическом лаке с отвердителем, поставляемым в комплекте. КО-983 предназначена для нанесения защитных покрытий электрических машин и аппаратов, работающих при температурах до 180 °C, в том числе при их ремонте и антикоррозионного покрытия бандажных колец роторов турбогенераторов.

Для разбавления до рабочей вязкости эмали КО-983 применяется ксилол или толуол.

Технические показатели

Внешний вид покрытия эмалью
……………………………………………………………………………………………………………. Однотонная гладкая глянцевая поверхность красно-коричневого цвета. Допускаются отдельные мелкие оспины

Наличие механических включений
……………………………………………………………………………………………………………. Отсутствие

Условная вязкость при 20±0,5 °C по ВЗ-4 с,
……………………………………………………………………………………………………………. 40 — 140

Массовая доля нелетучих веществ, %
……………………………………………………………………………………………………………. 70 ± 3

Продолжительность высыхания покрытия
до степени 3 при температуре 15-35 °C, ч,не более
……………………………………………………………………………………………………………. 24

Термоэластичность пленки эмали при 200±3 °C, ч, не менее
……………………………………………………………………………………………………………. 100

Электрическая прочность пленки, Мв/м, не менее
……………………………………………………………………………………………………………. 50

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.м, не менее:

— R,M (15-35) °C 45-75 %
……………………………………………………………………………………………………………. 1*1012

— R, 24 ч (23°C) 93% M (15-35) °C 45-75 %
……………………………………………………………………………………………………………. 1*109

Хранение

Гарантийный срок хранения эмали КО-983 — 6 месяцев с даты производства.

Поставки осуществляются по всей Украине со склада в г. Днепропетровск.

Купить эмаль КО-983 можно позвонив по телефонам указанным в разделе контакты.

 

Эмаль КО-976 (ТУ 16-504.048-82)

Эмаль КО-976 применяется для покрытия обмоток электрических машин с длительной рабочей температурой до 180 °С. Цвет эмали: красно-коричневый.

Технические характеристики эмали КО-976

  1. Внешний вид КО-976 — однотонная, глянцевая, гладкая, без механических включений.
  2. Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20± 0,5) °С, с — 50-140.
  3. Массовая доля нелетучих веществ, % — 70±3.
  4. Электрическая прочность, кВ/мм — не менее 30.
  5. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х см — не менее 1 х 1012.
  6. Нанесение — пневматическое распыление.
  7. Растворитель — толуол.
  8. Режим сушки — при температуре (200± 3) °С — 30 мин.
  9. Упаковка — барабаны 55 л, бочки 40 л, банки 18 л, 3 л.
  10. Срок хранения — 6 месяцев.
  11. Показатели безопасности — эмаль КО-976 токсична и пожароопасна.

Поставки осуществляются по всей Украине со склада в г. Днепропетровск.

Купить эмаль КО-976  можно позвонив по телефонам указанным в разделе контакты.

 

Эмаль КО-828 (серебристая)

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом  лаке  с целевыми добавками. Производится согласно ТУ 2312-001-24358611-2003.

Эмаль КО-828 предназначается для окраски металлических изделий, оборудования, деталей автомобилей, работающих в условиях агрессивной среды от -50 оС до +600 оС.

Характеристики эмали КО-828

  • Массовая доля нелетучих веществ составляет 55 ± 3 %.
  • Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 ± 0,5°C  составляет 45-80 с.
  • Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 12-13 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20,0 ± 0,5°C составляет не более 80 %
  • Седиментационная устойчивость эмали через сутки не более 12%.
  • Время высыхания до степени 3 при температуре 130 ± 2°C не более 30 минут.
  • Укрывистость высушенного покрытия для черной и красно-коричневой эмали не более 80 г/м2; белой — 110 г/м2; серебристо-серой, желтой  и зеленой 100 г/м2.
  • Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А, относительные единицы) не менее 0, 2. Тип М-3 не менее 0,3 у.е.
  • Прочность покрытия при ударе по прибору У-1 не менее 40 см.
  • Адгезия покрытия не менее 2 балла.
  • Стойкость эмали КО-828 к солевому туману не менее 96 часов.
  • Стойкость покрытия из эмали КО-828 к воздействию температуры 600 ± 10°C и воды дистиллированной не менее пяти циклов.
  • Влагостойкость покрытия не менее 150 часов.
  • Температура вспышки в закрытом тигле от -18 до 22 °C.

Гарантийный срок хранения термостойкой эмали КО-828 составляет 6 месяцев со дня изготовления.

Поставки осуществляются по всей Украине со склада в г. Днепропетровск.

Купить эмаль КО-828  можно позвонив по телефонам указанным в разделе контакты.